線束加工制作流程工藝-瑞智恒通

      線束加工制作分為以下幾部分：

1、裁線 就是將電線按工藝要求的尺寸裁剪完成，有些全自動的壓接設備可以做到裁線、壓接同時進行，比如日本小寺的c551、555 庫邁斯的355等；

2、端子壓接 將裁剪完成的電線用小壓接機壓接上端子（現在很少有錫焊的了），有時候可以一個端子壓接多根電線；

3、分裝 將壓接好的電線根據分裝工藝要求分裝，就是將端子插入護套內 

4、組裝 將分裝完成的小總成在圖板上按回路走向組裝完成（膠帶或拉帶捆扎成束，就是線束） 

5、回路檢測 在專用的回路檢測設備上按預先制定的回路方向做導通試驗（不帶負荷，故不影響線束的功能）

6、外觀檢測 用肉眼檢測一些外觀件是否達標，是否缺少附件等。

      汽車線束加工是汽車電路的網絡主體，沒有線束也就不存在汽車電路。線束是指由銅材沖制而成的接觸件端子（連接器）與電線電纜壓接后，外面再塑壓絕緣體或外加金屬殼體等，以線束捆扎形成連接電路的組件。線束產業鏈包括電線電纜、連接器、加工設備、線束制造和下游應用產業，線束應用非常廣泛，可用在汽車、家用電器、計算機和通訊設備、各種電子儀器儀表等方面，車身線束連接整個車身，大體形狀呈H形。